С необходимостью резки металла может столкнуться каждый – от рабочего в цеху до подрядчика на стройплощадке или специалиста в обычной мастерской. Если объем работ большой, требуется точность и качество исполнения работ, то стоит обратить внимание на плазменную резку.
Проводится она с применением современных технологий, которые позволяют раскроить металл толщиной даже до 200 мм. Благодаря современным станкам с ЧПУ компания может выполнить детали любой сложности. Стоит один раз оформить заказ, чтобы убедиться в его преимуществах.
Почему плазменная резка?
Рассмотрим основные преимущества, которые определяют выбор в сторону плазменной резки:
Выбор в сторону плазменной резки позволяет сэкономить расходы и выиграть в вопросе формирования себестоимости.
Осуществляем резку в кратчайшие сроки.
Станок позволяет проводить работы с любым металлом. При этом результат положительный в любом из случаев. Специалисты подберут оптимальный показатель мощности и давления воздуха. Помехой в работе не станет даже легкий налет ржавчины, грязи или краски.
Максимальная толщинарезки 200 мм.
Кромки получаются чистыми, без наплывов и не требуют дополнительной обработки. Результат достигается за счет минимального нагрева участка реза. Если обрабатываемая толщина незначительная, то тепловые деформации изготовленных материалов минимальные.
Опробуйте плазменную резку и убедитесь в ее преимуществах. Только с современным оборудованием можно гарантировать такие результаты. При этом гарантирован низкий уровень загрязнения окружающей среды.
Плазменная резка металла окажется выгоднее существующих альтернатив - кислородной или механической. При создании того же фигурного реза можно использовать резку автогеном, однако, потребуется дополнительная обработка краев, что займет больше времени и потребует вложений.
